Hiện nay, nhu cầu sử dụng cát xây dựng ngày càng tăng trong khi nguồn cung truyền thống (cát tự nhiên) ngày càng cạn kiệt. Chính vì vậy, việc sản xuất cát nhân tạo là “cây rơm cứu mạng” cho ngành xây dựng.
Thời gian qua, Chính phủ và Bộ Xây dựng đã tập trung chỉ đạo các sở, ngành, chính quyền địa phương tăng cường quản lý, dẹp nạn khai thác cát trái phép, khuyến khích sản xuất cát nhân tạo thay thế cát tự nhiên.
So với cát tự nhiên, cát nhân tạo có nhiều tính năng vượt trội như: mô đun kích thước và tỷ lệ thành phần hạt có thể điều chỉnh theo từng yêu cầu trộn của các loại bê tông khác nhau. Cát nghiền nhân tạo có tỷ lệ thành phần hạt ổn định, có các cạnh và góc lớn hơn cát tự nhiên, ít hạt phẳng hơn cát kết, có thể kiểm soát hàm lượng các tạp chất như bùn, đất sét có hại cho bê tông …
Ngoài ra, việc sử dụng cát nhân tạo giúp tiết kiệm chi phí, giảm giá thành, thân thiện với môi trường.
Cát nhân tạo là gì, thực trạng cát nhân tạo trên thị trường Việt Nam
là một giải pháp thay thế trong tương lai cho cát tự nhiên, được sản xuất bằng công nghệ tác động tốc độ cao làm nứt vỡ đá ở điểm yếu nhất của nó. Tính năng này giúp sản phẩm luôn tròn và có độ ma sát thấp, giúp tăng độ dẻo của bê tông và giữ chất lượng bê tông ổn định.
.png)
(Cát nhân tạo từ sỏi sông sau máy nghiền cát vsi srh – một phần của Metso)
Cát nhân tạo hay còn gọi là cát nghiền
Cát nhân tạo được sử dụng rộng rãi trên thế giới ngày nay, không chỉ để thay thế cát tự nhiên ngày càng cạn kiệt mà còn vì các tính chất đặc biệt của nó: cát đồng đều hơn, mô-đun và tỷ lệ thành phần hạt có thể được điều chỉnh khi cần thiết các loại bê tông khác nhau (như bê tông nhựa, bê tông macrosell, bê tông xi măng, bê tông đầm lăn, bê tông mác cao đặc biệt …) cho từng yêu cầu trộn. Cát nhân tạo cũng có thể tiết kiệm xi măng và nhựa đường, rút ngắn thời gian thi công và kéo dài tuổi thọ công trình.
(Cát nghiền nhân tạo, sản lượng của nhà máy cát vsi srh – một phần của Metso)
Nguyên liệu sản xuất cát nhân tạo Cách chọn dây chuyền sản xuất cát nghiền phù hợp nhất có thể mang lại lợi ích kinh tế cao nhất.
Bất kỳ loại đá nào có độ bền và độ ổn định tốt đều có thể được sử dụng làm vật liệu xây dựng và có thể được sử dụng làm nguyên liệu để sản xuất cát nhân tạo, chẳng hạn như: đá vôi, đá granit, đá sa thạch, đá bazan, đá cuội, sỏi núi, sông sỏi, sàng lọc, bụi ……
So sánh cát tự nhiên và cát nhân tạo về bản chất là một quá trình phức tạp, đòi hỏi các thí nghiệm, so sánh nhiều thông số và tính chất, đồng thời đòi hỏi nhiều công sức và chi phí.
(Sỏi sông được sử dụng để sản xuất cát nhân tạo hoặc có thể sử dụng đá vôi, đá bazan, đá sa thạch)
Liệu việc so sánh liệu cát nhân tạo có thể thực sự được ứng dụng, sử dụng và thay thế cho cát tự nhiên có hợp lý không? Để trả lời câu hỏi này, rõ ràng con đường ngắn nhất và chính xác nhất đến từ các nhà duy vật cụ thể. Rất đơn giản, dù là cát tự nhiên hay cát nhân tạo, chỉ cần sản xuất đúng chủng loại bê tông đạt chất lượng yêu cầu là có thể thi công được.
Đóng vai nhà duy vật, chúng tôi đã thực hiện một thử nghiệm và đây là kết quả thực tế của bê tông được thiết kế bằng cát sông và cát nhân tạo.
Các thí nghiệm tương tự với tỷ lệ cấp phối bê tông m55:
Tóm tắt tình hình ứng dụng cát tự nhiên gần đây và hướng đầu tư máy nghiền cát nhân tạo trong mỏ
– Kết quả trên có thể thấy, cường độ bê tông tăng lên khi sử dụng cát nhân tạo.
– Hàm lượng cốt liệu mịn trong cát nhân tạo làm tăng khả năng làm việc của bê tông và làm cho bê tông cứng hơn.
Yêu cầu Cát nhân tạo Bê tông xi măng:
Cát bê tông phải đảm bảo các yêu cầu kỹ thuật, tiêu chuẩn kỹ thuật của nhà nước và tổ chức nghề nghiệp có thẩm quyền. Thông số kỹ thuật cơ bản của cát nhân tạo là đường đặc tính hạt, và tiêu chuẩn chung là American astm c-33.
Cát nhân tạo
một số tiêu chuẩn kỹ thuật cơ bản
- Sản phẩm cát nhân tạo phải đạt tiêu chuẩn, quy chuẩn kỹ thuật astm c-33 của Mỹ.
- Phải có mô đun tiêu chuẩn, tính linh hoạt khi thực hiện, khả năng thi công để đảm bảo chất lượng của bê tông thành phẩm.
- li>
- Phải có hình dạng, độ tròn và độ mịn mong muốn.
- Sản phẩm không được trộn lẫn với các bộ phận khác. Các tạp chất hữu cơ, đất sét, mùn gỗ… ảnh hưởng đến quá trình đông kết của bê tông.
Công nghệ làm cát nhân tạo phổ biến hiện nay
Hiện tại, cát nhân tạo được sản xuất tại Việt Nam và loại bỏ bụi bằng 2 kỹ thuật phổ biến là :
- Sản phẩm cát nhân tạo được sản xuất theo công nghệ vsi nghiền khô:
Với công nghệ sản xuất này, nguyên liệu cấp phải sạch, không lẫn tạp chất, hệ thống tách tách thành phần cát và bột.
- Giải pháp này có chi phí đầu tư rất cao, quy trình vận hành nghiêm ngặt, nếu không có vốn đầu tư, hoặc công nghệ Trung Quốc không đạt tiêu chuẩn thì hiệu quả thường không bằng phương pháp ướt.
- Ngoài ra, nước tôi có khí hậu nhiệt đới ẩm gió mùa, độ ẩm tương đối cao nên việc sử dụng phương pháp làm cát khô là hoàn toàn không phù hợp. Một số nơi đã từng thử nghiệm kỹ thuật này như hà nam, đồng nai đều thất bại thảm hại.
- Sản xuất cát nhân tạo ướt:
Đặc điểm của công nghệ này là không kén chọn nguyên liệu đầu vào. Việc loại bỏ các tạp chất như đất sét, mùn gỗ và các tạp chất hữu cơ khác thông qua quá trình rửa cát điển hình sử dụng máy rửa xoắn ốc sẽ tạo ra sản phẩm bê tông chất lượng cao, sạch và bền. chắc chắn.
(cát nhân tạo từ sỏi sông sau khi đi qua nhà máy cát – một phần của Metso vsi)
Các nước phát triển (g8) đã chế tạo máy nghiền rôto trục đứng trong nhiều năm sử dụng ổ bi để phá đá thành cát (gọi là cát nhân tạo). Tuy nhiên, srh – một phần của máy nghiền nhân tạo Metso vsi của Phần Lan với cánh quạt cân bằng nhanh là những máy nghiền hiệu quả nhất trên thế giới hiện nay: • srh – một phần của Metso vsi có dầu bôi trơn đáng tin cậy • truyền động đai v • ổ kép • duopactor được làm bằng thép kết cấu vững chắc được thiết kế để lắp đặt nhanh chóng và dễ dàng • trục và khung thép hợp kim Bệ cân chắc chắn trong một lớp vỏ chắc chắn. • Chi phí vốn cạnh tranh so với các thiết bị nghiền thông thường. • Cài đặt nhanh chóng và dễ dàng với cấu trúc hỗ trợ tối thiểu. • Dễ dàng tiếp cận các bộ phận bên thông qua các cửa kiểm tra rộng rãi trong buồng nghiền. • Chi phí vận hành thấp nhất – hao mòn thấp nhất, chi phí bảo trì thấp, tiêu thụ năng lượng trên mỗi tấn sản phẩm thấp hơn. • Thân thiện với môi trường – vận hành êm ái. • Chịu được sự cố tràn và thay đổi phân loại nguyên liệu đầu vào – Hệ thống ép nhiều tầng có thể hoạt động như một hệ thống chống tràn tích hợp, ngăn chặn động cơ ngừng hoạt động khi quá tải. Trong hầu hết các máy cạnh tranh, không có cơ sở xếp hạng. • Khả năng kiểm soát sự phân bố kích thước hạt sản phẩm – bằng cách kiểm soát giai đoạn, thay đổi tốc độ lưỡi cắt và kích thước lưỡi dao. • Tạo ra hình dạng hạt hình khối tuyệt vời để cải thiện hiệu quả sàng lọc
Công nghệ tạo ra sản phẩm với chất lượng hạt tốt đáp ứng các yêu cầu khắt khe trong sản xuất bê tông khác nhau như: bê tông nhựa, bê tông nhựa bán vi sinh, bê tông xi măng, bê tông dầm lăn và các loại bê tông, bê tông đặc biệt. Thị trường cát nhân tạo Việt Nam hiện nay ghi nhận các đơn vị bê tông lớn như hùng vỹ, cuong thuan, idico, tran huy gia đều sử dụng cát nghiền từ máy vsi srh của Metso Phần Lan với hiệu quả cao. nó tốt.
Phạm vi ứng dụng của máy nghiền cát nhân tạo vsi và các sản phẩm cát nghiền
Ngoài sản xuất cát nhân tạo, nó còn được sử dụng để nghiền quặng trong khai thác mỏ, làm gạch, sơn, thủy tinh và các ngành công nghiệp khác.
Hiện tại, một số thiết bị của Metso sử dụng công nghệ srh’s vsi được sử dụng rộng rãi ở Tây Âu và Đông Âu, và được xuất khẩu sang châu Á, Nhật Bản, Hàn Quốc và Nepal. Ấn Độ chiếm tới 80%, và thiết bị được sử dụng dần công nghệ bạc đạn.
Đối với thị trường Việt Nam, máy sản xuất cát vsi của srh – một phần của Metso đã được sử dụng tại các mỏ đá ở lang sơn, cao bang, quang ngai, bình định, ninh thuận và ba ria đồng thời. – vung đầu, Đồng Nai, ..
Các nhà máy cát sử dụng các nhà máy cát vsi srh – một phần của Metso trong các mỏ, sản xuất đá 1×2 và cát nghiền
Giá máy nghiền đá của công ty nào tốt, báo giá đúng sự thật:
Công ty thanh long jsc chuyên cung cấp dây chuyền sản xuất đá dăm, cát nghiền nhân tạo, vật tư trạm nghiền thật, giá tốt nhất. Công ty Cổ phần Thanh Long đã lắp đặt hơn 45 trạm nghiền nghiền cát, đá, sỏi sông với công suất nghiền than từ 50 đến 750 khối / giờ. Hãy nhanh tay gọi cho chúng tôi theo số 091-2712-772 để được tư vấn các giải pháp đầu tư tiết kiệm chi phí nhất.
